junta tórica
Tanto los sellos de brida SAE como los sellos de extremo con junta tórica están sellados mediante juntas tóricas. Estos accesorios se utilizan generalmente en aplicaciones con presión muy alta y los requisitos de confiabilidad para equipos de maquinaria también son muy altos. Estas ocasiones de aplicación son generalmente sellos de presión estática. ¿Cómo podemos garantizar la fiabilidad de las juntas tóricas?
El principio de sellado de las juntas tóricas utilizadas en el sellado por presión estática.
Después de instalar la junta tórica en la ranura de sellado, su sección transversal se somete a una presión de contacto, lo que produce una deformación elástica y genera una presión de contacto inicial P0 en la superficie de contacto. Incluso sin presión media o con muy poca presión, la junta tórica puede lograr el sellado gracias a su propia presión elástica. Cuando la cavidad se llena con medio presurizado, bajo la acción de la presión media, la junta tórica se mueve hacia el lado de baja presión y su elasticidad aumenta aún más, llenando y cerrando el espacio. Bajo la acción de una presión media, la presión de contacto Pp transmitida a la superficie de actuación por la junta tórica aumenta la actuación sobre la superficie de contacto del par de sellado a Pm.
Presión inicial en el momento de la instalación inicial.
La presión media se transmite a través de la junta tórica.
Composición de la presión de contacto
Tomando como ejemplo el conector de tubo con junta tórica de sellado frontal, analice los factores que afectan el sellado del conector de tubo.
Primero, el sello debe tener una cierta compresión de instalación. Al diseñar el tamaño de la junta tórica y la ranura, se debe considerar una compresión adecuada. Los tamaños de sello de junta tórica estándar y los tamaños de ranura correspondientes ya están especificados en las normas, por lo que puede elegir según las normas.
La rugosidad de la superficie de la ranura del sello no debe ser demasiado grande, generalmente Ra1,6 a Ra3,2. Cuanto mayor sea la presión, menor debe ser la rugosidad.
Para el sellado a alta presión, para evitar que el sello salga del espacio y provoque fallas, el espacio debe ser tan pequeño como. Por lo tanto, es necesario garantizar la planitud y rugosidad de la superficie de contacto en el lado de baja presión del sello. La planitud debe estar dentro de 0,05 mm y la rugosidad debe estar dentro de Ra1,6.
Al mismo tiempo, dado que el sello de junta tórica depende de la presión del líquido para transmitir presión al sello de junta tórica y luego al contacto de abeja, debe haber un cierto espacio en el lado de alta presión del sello, que es generalmente entre 0 y 0,25 mm.
Hora de publicación: 31 de octubre de 2024